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　　拉伸强度试验机常见的故障与解决方法，总结如下：

　　1、拉伸强度试验机主机电源不亮，不能上下移动。

　　解决方法：是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。

　　2、拉伸强度试验机加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。

　　解决方法：先检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。

　　3、拉伸强度试验机做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。

　　解决方法：

　　(1)钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。

　　(2)钳口质量低太差，齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这种情况应更换钳口。

　　4、伸强度试验机计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。

　　解决方法：检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查拉力机*近的试验或操作键盘时拉力机传感器是否被撞过; 电脑拉力试验机检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查电脑拉力试验机是否手动更改过校准值、拉力机标定值或硬件参数中的其他信息。

　　5、伸强度试验机盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。

　　解决方法：

　　(1)齿杆或指针上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。或齿杆压片和齿杆之间有接触，应该适当调松。

　　(2)测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。

　　6、伸强度试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。

　　解决方法：是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。

　　7、样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。

　　解决方法：主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。