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GD-TS80冷热冲击试验机(三箱式)

本产品严格按GJB150.3-86 GJB150.4-86 GJB150.5-86 高低温冲击试验。国家标准制造,并等效满足相应的国标、军标;也可按客户的要求制造非标准产品;
  • GD-TS80冷热冲击试验机(三箱式)

产品详情

  一、产品概况

  本产品严格按GJB150.3-86 GJB150.4-86 GJB150.5-86 高低温冲击试验。国家标准制造,并等效满足相应的国标、军标;也可按客户的要求制造非标准产品;

  二、满足标准

  HGTH系列产品能满足以下各项标准:

  l GJB150.5 温度冲击试验

  l GJB360.7温度冲击试验

  l GB/2423.22 温度冲击试验

  三、性能指标

  注:周围温度为+5~+35℃相对湿度≤85%RH,设备四周气流畅通,无高浓度粉尘,无腐蚀性或易燃易爆性气体,在无试验负荷情况下稳定2小时后测定的性能。另外,关于温度上升及下降时间是指电源电压正常,周围温度+25~±5℃时的性能。

  性能指标

  3.1试验目的 □品质检验 □产品开发 □生产应用 □可靠性试验(保存、老化)

  □其它:

  3.2 本试验机技术指标

  3.2.1 蓄能温度范围:

  1.高温区部分:+80℃至+200℃

  2.低温区部分:-10℃至-55℃

  3.解析精度:0.01℃

  3.2.2 试验温度范围:

  1.高 温:+60℃至+150℃

  2.低 温:0℃至-40℃。

  3控制精度:±2℃。

  4解析精度:0.01℃。

  5.高温区升温时间:自常温至200℃,约30分钟。

  6.低温区降温时间:自常温至 -55℃,约50分钟。

  3.2.3 冷热冲击试验箱测试区温度恢复时间≤5分钟;

  3.3. 样品限制:

  本试验设备禁止:

  易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

  腐蚀性物质试样的试验及储存

  生物试样的试验或储存

  强电磁发射源试样的试验及储存

  3.4. 要求设备

  3.1 试验室用电源设备及注意事项

  电源:3Φ5W AC380V±10%50/6OHZ

  (2)放置箱体时注意与墙面距离应大于600mm。

  四. 测试方法:

  蓄能温度范围:

  1.高温区部分:+80℃至+200℃

  2.低温区部分:-10℃至-55℃

  试验温度范围:

  1.高 温:+60℃至+150℃

  2.低 温:0℃至-40℃。

  3控制精度:±2℃。

  4解析精度:0.01℃。

  高温区升温时间:自常温至200℃,约30分钟。

  低温区降温时间:自常温至 -55℃,约50分钟。

  冷热冲击试验箱测试区温度恢复时间: ≤5分钟;

  五、箱体结构:

  

序号

型号规格

内箱尺寸WXHXD

外箱尺寸约WXHXD

01

GD-TS80

400 X 500 X400cm

1550 X 1880 X 1600mm

  1、箱体外表面采用优质不锈钢;

  2、箱体内胆采用优质SUS304不锈钢镜面光板;

  3、整个箱体分为上、中、下三个区分别为高温区、测试区、低温区,冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验;

  4、保温材料:保温层采用耐高温防火和隔热高密度纤维棉,并使用新设计之K型防汗导管系统;

  5、样品架承重为:5公斤

  6、本系统符合冷热循环之可靠性试验规格(符合CNS、MIL、IEC等标准)

  7、测试样品置于样品台上,高精度气动系统驱动蓄热区或蓄冷区之阀门引导气流循环,以达到冷热测试的温度均匀性;

  8、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮,便于移动设备;

  六、控制系统:

  1、主控制器采用7.0英寸触摸屏多回路高精度微PLC控制器,温度显示0.1℃,解析度±0.1℃;

  

 

  2、该控制器采用液晶显示,可直接用手指触摸屏幕设定参数、运行时间、加热器工作状态,P.I.D参数自整定功能。

  3、控制程序的编制采用人机对话方式,仅需设定温度,就可实现制冷、制热自动运行功能,控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示及报警;

  4、所有电器均采用(富士)系列产品温度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制,具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为精确稳定.控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示,资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机.具有RS-232通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机、控制器具有荧屏自动屏保功能,在长时间运行状态下更好的保护液晶屏(使其寿命更长久)

  七、制冷系统:

  1、为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求,本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态;

  2、制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的;

  3、制冷剂:采用DUPONT公司R404A(高温循环)、R23(低温循环);

  4、辅助件:膨胀阀(美国SPORLAN),电磁阀(日本鹭宫SAGInoMIYA);过滤器(美国SPORLAN);压力控制器(英美RANCO);油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件;

  5、配有自动及手动除霜回路;

  6、U-TYPE鳝片式高速加热电热管;

  7、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管;

  8、原装进口省电型高效率压缩机(采用德国“谷轮”水冷式压缩机)

  9、斜率式FIN-TUBE蒸发器;

  10、原装进口电磁阀、干燥过滤器、毛细管等冷冻元器件;

  11、采用风冷式冷凝器;

  12、冷媒使用高稳定性的R404、R23环保冷媒;

  13、制冷系统采用二元冷冻(复叠式)快速、稳定;

  14、蓄热区、蓄冷区采用多翼式循环风扇,强制风量对流,提高均匀温度效果;

  15、冷热区与测试区皆采用PID+SSR微电脑控温,自动演算达到控制精度;

  八、空气调节系统:

  1.强制通风内平衡调温法(BTC),该方法即指在制冷系统连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过P.I.D自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡;

  2.内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用高效的制冷机和能量调节系统,通过高效通风机进行有效的交换,达到温度变化之目的。通过改善空气的气流,提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力,从而大幅改善了试验箱的温度均匀度;

  3.加热方式:选用优质镍铬合金电加热器,升温快稳定性好;

  九、保护装置:(行业内最多最全)

  1、整机设备超温保护 2、设备欠逆向保护

  3、无熔丝开关保护 4、压缩机过热保护

  5、压缩机过电流保护 6、压缩机延时保护

  7、循环电机过电流保护 8、故障轰鸣器报警

  9、加热器短路保护 11、压缩机高压保护

  十、设备使用条件:

  1、环境温度:5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃);

  2、环境湿度:≤85%;

  3、机器放置前后左右各50公分不可放置东西;

  免费送货上门,在对该设备安装调试结束后,在用户现场对相关技术人员免费做相应的操作培训,人数不限。(本技术信息,如有变动恕不另行通知)

  十一、交货试验项

  l 现场性能确认基本模式

  l 温度下降时间及温度上升时间。

  l 湿度控制范围的拐角点。

  l 确认在无负荷无试样情况下进行。

  十二、新机交付贵公司附随资料

  设备操作使用说明书

  控制仪表说明书

  设备合格书

  售后服务承诺书

  我司内部校验报告书

  技术工程师上门培训、验收报告

  十三、售后服务(祥见我司售后服务承诺书一份)

  我公司以快捷、优良的售后服务赢得顾客的信赖:

  l 免费对产品进行调试、免费提供机器的操作说明与日常维护保养说明;

  l 不定期对用户进行回访、技术培训和产品调试及产品的技术支持;

  l 整机壹年免费保修

  l 机器保修期内发生故障, 需方以邮件或传真方式通知供方, 供方在接到需方通知后, 客服部2小时内对报修信息给予响应。经双方确认需现场处理的,广东地区供方在12小时内派人到现场维修,其它地区供方在24小时内派人到现场维修;因此引起的相关费用由供方承付。

  注:以下非本公司免费保固和保养范畴

  l 使用不慎或错误而导致之机台损坏。

  l 自行检修改装及不当之移动。

  l 因天灾等恶劣环境所造成的不可预估之损坏或故障。

  * 水电需求表 *

  机器名称:冷热冲击试验机

  █设备用电:3 φ 5 W 380 V 60 A 50 HZ, 线径 10 mm2(使用低阻抗材质的电线)

  □ 箱内用电L:A φ V A HZ,线径 mm2 以上.

  B_____φ_____V______ A _____HZ,线径______ mm2 以上.

  配无熔丝开关 P A 只.

  □ 自來水:管径______分水管+凡尔及单通内牙接头.

  □ 纯水:管径______分水管,流量7.8L/HR(最少).

  █蒸馏水:40 公升(最少).(纯水)

  █排水管: 管径3/8"+1/4"

  □ 冷却水塔及PUMP 的管径:

  冷却水塔: RT,出入水管径 ;水源管径 .

  PUMP: HP.

  配管管径:

  机台预留入水孔径:_______

  出水孔径:______

  建议使用良机牌规格如下:

  █ 水塔LBCS-LN:_______

  □ PUMP:LSP-H:________

  █ 冷却水塔來回管路约20 米

  □ 空压源:压力4~7Kg/cm2

  □ 出入水流量每分钟 公升

  █ 冷却水塔水温以25℃~28℃为最佳,水源压力为2~5 Kg/cm2

  PS.1、以上水电需求请配到机器位置附近一米处或控制箱内.

  2、机器进入门口或通道电梯等,请确认是否能进入.

  需提供项目请于方块内”█”

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